Склад обуви
"1С-Логистика: Управление складом 3.0" для предприятий, торгующих обувью, – специализированное решение, разработанное в результате изучения особенностей деятельности указанных предприятий и выполнения проектов автоматизации складов.
Отраслевое решение направлено на удовлетворение типовых потребностей складов обуви.
Пример проекта на базе отраслевого решения – автоматизация складов обуви Carlo Pazolini в Подольске, в Домодедово и на складе при производстве в Москве.
Специфика работы складов обуви: кратко о главном
- Наличие размеров и "ростовок" – фиксированное распределение обуви по числу пар каждого размера в коробе
- Сезонность в режиме работы склада
- Схожесть номенклатурных позиций
- Значительные площади
- Широкий ассортимент
Основные проблемы складов обуви
Низкая скорость обработки товара
Значительные объемы товарооборота и повышенная загруженность склада в сезон существенно затрудняют работу на неавтоматизированном складе, снижают скорость выполнения операций, могут в целом отрицательно сказываться на качестве обслуживания клиентов.
Регулярные ошибки при комплектации заказов
Широкий ассортимент товаров, схожесть номенклатурных позиций, в частности по цвету и размеру, значительно усложняют процесс комплектации заказов. Дополнительные трудности во многих случаях может вызвать и широкий ассортимент поступающего на склад конкретного заказа.
Помимо того, продавцы и производители обуви часто реализуют товар через известные розничные сети. В сетях к поставляемой продукции традиционно предъявляют жесткие требования. Любое несоответствие товара в поставке параметрам заказа может повлечь за собой серьезные проблемы вплоть до отказа сети от дальнейшего сотрудничества с поставщиком или штрафных санкций за нарушение договорных условий.
Проблемы в работе персонала склада
Основные проблемы в работе персонала склада возникают при размещении, отборе и других операциях со смешанными коробами с "ростовками".
Типовые задачи проекта автоматизации складов обуви
Получение исчерпывающей информации о товаре, складе и операциях с учетом специализации предприятия
-
Распределение товара по размерам
-
Распределение товара по местам хранения
-
Распределение товара по коробам с учетом "ростовок"
-
Учет множества аналитических признаков (цвет, сезонность, материал, ...)
-
Отслеживание складских операций в разрезе размеров, мест, коробов, "ростовок" и пр.
Автоматизация учета "ростовок"
Ускорение, упрощение и повышение качества сбора заказов;
- Оптимизация маршрута отбора
- Разделение коробочного и штучного отбора для оптимизации комплектации заказа и его упаковки
- Формирование удобных форм заданий на выполнение складских операций
- Маркировка товара и грузовых мест
Оптимизация прочих процессов, характерных для всех складов;
- Оптимизация размещения
- Оптимизация внутренних перемещений
- Оптимизация пополнений ("пятнашки") с учетом "ростовок".
Особенности решения для автоматизации складов обуви на базе "1С-Логистика: Управление складом"
Учет размеров
Специально разработанная отраслевая функциональность программного обеспечения позволяет:
- Вести учет размеров на складе аналогично корпоративной информационной системе
- Интегрировать системы в разрезе размеров
- Отслеживать размеры на каждой стадии товародвижения
- Осуществлять печать документов в разрезе размеров и консолидировано по позиции
Планы поставки и отгрузки поступают на склад уже в соответствии с размерами и с учетом распределения товара по размерам по заданным алгоритмам (по "ростовкам"). Размеры участвуют во всех складских операциях, однако некоторые печатные формы сворачивают номенклатуру в одну строку (например, печатная форма приемки для сверки с документами поставщика, отгрузочные документы).
Учет "ростовок"
Отраслевое решение фиксирует варианты размерных рядов для различных типов обуви и количество пар обуви каждого размера внутри размерного ряда, внутри короба ("ростовка"), контролирует целостность "ростовок" и прослеживает "ростовки" на каждой стадии товародвижения.
Для каждой номенклатурной позиции предусмотрена постоянная "ростовка". При работе с товаром в коробах (="ростовках") всегда предпочтительней оперировать целым коробом. "Ростовки" прослеживаются на всем цикле работы с товаром: обеспечивается их целостность, все операции учитывают распределение размеров внутри коробов по заданным для данной позиции номенклатуры "ростовкам". В процессе приемки система разбивает короба по паллетам согласно "ростовкам", при отборе стремится выдавать задания, не "разбивая" короба, если в заказе нет отдельных пар обуви.
Комплектация заказов
Отраслевое решение для автоматизации складов обуви позволяет:
- Производить разделение заданий по зонам хранения "ростовок" и штучного товара
- Осуществлять отбор коробов ("ростовок") по этикеткам с указанием адреса отбора (совмещение листа отбора и исходящей маркировки)
- Осуществлять отбор отдельных пар
- Формировать транспортные места из отдельных пар
- Запрашивать дополнительные этикетки с помощью сканера
Для ускорения отбора заказ делится по зонам. При формировании заданий на отбор сразу производится точный расчет грузовых мест по целым коробам и ориентировочный расчет грузовых мест при штучном отборе. На короба идет отдельное задание, к которому прилагается рулон этикеток грузовых мест с указанием, откуда этот короб взять. Один короб – одно грузовое место – одна этикетка. Фактически при коробочном отборе бумажный эквивалент задания не требуется.
На штучный отбор (отбор отдельных пар, не входящих в "ростовки") выдается количество этикеток, рассчитанное на основании данных о среднем количестве единиц товара заданного типа (обувь, аксессуары и т.п.). Упаковка производится на отдельном рабочем месте с помощью сканера. Если в процессе упаковки требуется дополнительная этикетка (количество грузовых мест больше, чем рассчитано предварительно), то упаковщик может запросить печать этикетки с помощью сканера: двойное сканирование штрихкода документа-задания является сигналом для печати еще одной этикетки. При этом в документ "Транспортировка" вносится информация о том, в какие номера грузовых мест вложены отдельные единицы товара. Эта информация заносится в систему, после чего печатаются также упаковочные листы на эти грузовые места. Упаковочные листы печатаются на самоклеящейся бумаге и размещаются на тару рядом с этикеткой места.
|
