«Бусиновский мясоперерабатывающий комбинат» позиционируется инвестиционной группой компаний «Росток» как логистический комплекс, оказывающий услуги хранения производителям и поставщикам продуктов питания. Низкотемпературный склад, на котором производилось внедрение WMS-системы, вмещает в себя 7 000 палетомест. Хранение осуществляется на широкопроходных палетных стеллажах. Используются разные единицы хранения (штуки, короба, паллеты, грузы); на складе одновременно присутствует 300 номенклатурных позиций.
Задачи проекта:
- Увеличить темпы обработки заказов.
- Повысить точность и скорость учета товаров.
- Увеличить пропускную способность склада.
Этапы проекта:
- Создание схемы функционирования WMS-системы.
- Внесение изменений в типовую версию программного продукта «1С-Логистика:Управление складом 3».
- Развертывание WMS-системы на складе.
- Развертывание Wi-Fi.
- Подключение оборудования.
- Обучение пользователей.
- Настройка обмена данными с КИС с использованием конфигурации «1С:Конвертация».
Основные возможности WMS-системы:
- Учет товара в разных разрезах: в разрезе качества, товарных единиц, поклажедателей.
- Учет товара с нефиксированным весом: фиксация веса брутто в разрезе каждой палеты при поступлении, отбор и отгрузка целыми палетами, фиксация веса брутто паллеты на момент отгрузки; отчет «Анализ веса брутто ТЕ и грузов».
- Проведение инвентаризаций в автоматическом режиме.
- Формирование грузов в момент отбора товара.
- Фиксация на ТСД температуры товара при его приемке и отгрузке.
- Фиксация на ТСД способа приемки и отгрузки товара: вручную, формируя палеты при приемке и разбирая их при отгрузке, или сразу на палетах.
- Резервирование товаров под заказы и их перерезервирование при изменении или отмене заказа.
Результаты проекта автоматизации склада:
- Оперативное обнаружение пересортов, недостач и излишков продукции целиком по складу и поартикульно, сокращение сроков и частоты инвентаризаций благодаря проведению инвентаризаций в автоматическом режиме.
- Упрощение тарификации услуг ответственного хранения благодаря возможности фиксации способов приемки и отгрузки на ТСД.
- Рост темпов обработки заказов.
- Повышение точности и скорости учета товаров.
- Увеличение пропускной способности склада.
- Уменьшение зависимости от человеческого фактора.
- Уменьшение потерь товара.
