Все проекты
wms 8 Фев 2021

Работа склада «АЛРОСА» в Ленске автоматизирована на базе AXELOT WMS

В рамках пилотного проекта автоматизирована работа склада снабжения с учетом его специфики – большого количества ТМЦ, различных типов площадок и их территориальной распределенности.

«АЛРОСА» — лидер алмазодобывающей отрасли мира, российская государственная горнорудная компания, нацеленная на комплексное решение приоритетных национальных задач по освоению природных ресурсов.

«АЛРОСА» − крупнейший в мире производитель алмазов в каратах − на ее долю приходится 26% мировой и около 90% российской добычи алмазов. Основная деятельность компании сосредоточена в Республике Саха (Якутия), Архангельской области, а также на африканском континенте.

По итогам проведенного тендера компания AXELOT была выбрана исполнителем проекта по внедрению системы AXELOT WMS X5 на одном из складов снабжения компании «АЛРОСА», расположенном в городе Ленске. Площадь этого склада составляет 100 000 кв.м., имеются различные типы площадок: открытые, крытые отапливаемые, крытые неотапливаемые. При этом площадки территориально удалены друг от друга, а работа на открытых площадках осуществляется круглогодично. На складе хранится порядка 35 000 номенклатурных позиций.

Благодаря продуктивной совместной работе проектных команд AXELOT и «АЛРОСА» был реализован успешный пилотный проект, который позволил создать надежную базу для оптимизации складской логистики крупной добывающей компании с учетом всей сопутствующей специфики.

Предпосылки и цели проекта

Ранее ведение складского учёта в «АЛРОСА» выполнялось в корпоративной информационной системе. Однако, любая классическая ERP-система без дополнительных функциональных модулей или больших по объему доработок не способна решать задачи по управлению складом на уровне систем класса WMS. Нужно понимать, что складской учёт и управление складом в реальном времени (одна из основных задач WMS) – это абсолютно разные процессы. Необходимость оперативного получения информации об операциях на складе и его состоянии, адресный учёт, снижение ошибок и внедрение технологий автоматической идентификации ТМЦ – использование ERP-системы для решения этих задач не являлось оптимальным выбором. Именно поэтому руководством и было принято решение о внедрении WMS.

Компания AXELOT уже имела опыт автоматизации складов снабжения крупных добывающих компаний, поэтому привлеченные к проекту специалисты хорошо представляли специфику склада, ключевые цели и пути их достижения. Говоря о специфике автоматизируемого склада, необходимо отметить, что расположен он на севере, следовательно, завоз товаров возможен не круглогодично. В летнее время на склады завозится все необходимое для хозяйственно-бытовых нужд персонала (одежда, предметы личной гигиены, бытовая химия и т.д.) и непосредственно для нужд добывающих подразделений (от инструментов и запчастей до взрывчатых веществ и буровых установок). Это огромное количество различной номенклатуры (прибывающей на склад в сжатые сроки) со своей спецификой, которую необходимо учитывать при организации хранения и учета на складе.

Помимо задач учета и управления было важно, чтобы на складах была обеспечена прослеживаемость товара, налажен контроль складских операций, чтобы информация о ТМЦ на складах была доступна в режиме реального времени, и руководство обладало оперативными и достоверными данными для своевременного принятия управленческих решений.

Кроме того, важно было оптимизировать использование ресурсов – персонала, техники, складских площадей. Ну и, конечно, необходимо было минимизировать количество ошибок, вызванных человеческим фактором, а также повысить точность и производительность труда складских работников, в том числе и за счет увеличения эффективности и скорости документооборота.

Работа над проектом

Проект был реализован «под ключ». Специалисты AXELOT провели логистический аудит и составили оптимальную концепцию развития складского хозяйства. В рамках проекта было поставлено необходимое складское оборудование. Внедрение WMS-системы, разработка интеграции с ERP, тестирование и опытно-промышленная эксплуатация – все эти этапы прошли в тесном сотрудничестве с командой заказчика.

Учитывая количество выделенных площадок, было принято решение об этапном масштабировании WMS на склады и зоны, что позволило оптимально спланировать отладку системы и интеграционных механизмов, изменения бизнес-процессов и обучение пользователей. Вместе с этим в рамках пилотного проекта был решен ряд «сквозных» потребностей:

  • Для каждого типа хранения и товарной группы проектной командой были разработаны и настроены отдельные механизмы грузообработки.
  • Для работы на открытых площадках в условиях зимнего периода заложена возможность применения различных технологий работы – доступно использование как мобильного оборудования для идентификации товаров, так и «бумажная» технология там, где использование технологий автоматической идентификации затруднительно.
  • Мобильное решение поддерживает возможность работы как по 4G-технологии, так и по Wi-Fi, а оборудование подобрано таким образом, что переключение между 4G и Wi-Fi осуществляется в зависимости от качества сигнала автоматически.
  • Интеграция WMS-системы с корпоративной учетной системой реализована классическим способом с разделением на «ведущий» и «ведомый». Гибкость AXELOT WMS X5 позволила адаптировать систему под основные бизнес-процессы ERP таким образом, что анализ первичной документации и формирование сводной отчетности доступны и в корпоративной информационной системе.

Предварительные итоги и планы

Цели, поставленные перед началом пилотного проекта, были успешно достигнуты. На складе «АЛРОСА» в Ленске снижено влияние человеческого фактора и повышена точность сборки заказов. Увеличена оперативность отражения изменений остатков по складам и зонам. Ну и, в целом, теперь все основные технологические процессы склада автоматизированы и управляются современной системой управления складом AXELOT WMS Х5.

На данный момент ведется работа по переходу к тотальной маркировке штрихкодами, которая позволит повысить скорость и точность идентификации при работе с ТМЦ. Различные групповые штрихкоды будут содержать всю необходимую информацию о товаре, что позволит организовать быструю доверительную приемку при перемещении товаров между складами.

Работа, выполненная в рамках пилотного проекта на складе в Ленске, учла все основные потребности предприятия в складской логистике, поэтому все результаты и наработки будут использоваться при дальнейшем тиражировании на других складах компании «АЛРОСА».

AXELOT готовит ролик о проекте автоматизации работы склада снабжения компании «АЛРОСА» в Ленске. Уже скоро мы презентуем его вам.

Подпишитесь на наш канал, чтобы не пропустить новое видео о масштабном проекте на складе мирового лидера алмазодобывающей отрасли.

Другие проекты

wms Россия

AXELOT WMS внедрена на складе 3Pl-оператора «РРК Логистик»

Компания AXELOT автоматизировала новый склад «РРК Логистик», который входит в холодильный кластер ОАО «Владморрыбпорт».

wms Россия

AXELOT разработал проект для нового склада «УралСпецТранс»

Благодаря работе экспертов AXELOT «УралСпецТранс» получил технологический проект для нового строящегося склада, который позволит обеспечить товарооборот компании на несколько лет вперед.

wms Россия

Система AXELOT WMS внедрена на складе крупнейшего производителя растворимых напитков Fes Product

Внедрение AXELOT WMS позволило вывести управление работой склада из корпоративной информационной системы в специализированную, а интеграционное решение DATAREON обеспечило обмен данными между ними в режиме реального времени.

wms Россия

3Logic Group внедрил AXELOT WMS на складе в Новосибирске перед запуском на основной площадке в Москве

AXELOT WMS обеспечит компании 3Logic Group централизованное управление двумя складами в Москве и Новосибирске.

Мы используем файлы cookie для улучшения работы сайта