Концепция системы

Конфигурация LOGAREON WMS состоит из следующего набора сервисов:

Описание картинки
  • ClusterController – кластер, управляющий всеми сервисами;
  • DataManager – сервис для работы с данными, исполняющий осносную бизнес-логику;
  • DataMartManager – сервис для работы с витринами данных (DataMart) для формирования отчетности и печатных форм;
  • IndicatorService – сервис индикаторов, служит для оперативного мониторинга складских запасов и планирования пополнения по min\max;
  • LoggingService – сервис логирования, используется для агрегации логов от всех сервисов с определенными фильтрами;
  • ERPIntegrationService – сервис для интеграции с внешними системами;
  • MobileService – сервис для работы с мобильным клиентом;
  • PrintManager – сервис для генерации печатных форм и печати;
  • PrintServer – сервер печати;
  • RequirementHub – сервис для работы с потребностями (осуществляет планирование задач на основании потребности по заказам);
  • UIService – сервис для работы пользовательского интерфейса;
  • WHEventService – сервис для обработки складских событий и обработчиков, позволяющих формировать задачи и документы в режиме on-line в зависимости от настроенных подписок;
  • FileStorageService – сервис для работы с внешним файловым хранилищем;
  • Workflow Manager — сервис для исполнения бизнес-логики процессов взаимодействия с роботизированным оборудованием;
  • Hardware Manager – сервис, отивечающий за взаимодействие с промышленым оборудованием (конвейеры, роботизированное оборудование и т.д.);
  • Gouverner – сервис, отвечающий за взаимодействие между Workflow и Hardware сервисами в рамках процессов перемещения товарно-материальных ценностей.

Взаимодействие между сервисами осуществляется как напрямую (REST-API), так и с использованием шины сообщений NATS Messaging.

LOGAREON WMS предлагает значительную гибкость в вопросах кастомизации исполняемой логики за счет использования репозитория плагинов. Плагин представляет собой отдельный компонент с открытым исходным кодом, способный дополнять либо переопределять типовую логику работы системы. Использование плагинов позволяет модифицировать поведение системы без изменения основного ядра. Также с помощью плагинов можно обрабатывать разнообразные складские события.

Плагины можно обновлять «на лету» без перезапуска компонентов системы.

Топология склада

LOGAREON WMS поддерживает работу с различными типами зон: штабельное хранение, широкопроходные и узкопроходные фронтальные стеллажи, стеллажи двойной глубины, набивные стеллажи, гравитационные стеллажи, полочные стеллажи или мезонин и т.д. 

Перемещение между зонами может выполняться через последовательность транзитных зон. 

LOGAREON WMS оперирует следующими объектами топологии:

  • Помещение;
  • Проезд;
  • Стеллаж;
  • Ярус;
  • Ячейка.

Стеллажи могут создаваться с помощью конфигурации стеллажа, определяющей типы и набор ячеек в стеллаже, а также местонахождение стеллажа относительно других объектов:

Ячейки создаются автоматически при записи стеллажа исходя из его состава и в соответствии с указанным в стеллаже шаблоном наименования.


Нормативно-справочная информация

В LOGAREON WMS в составе нормативно-справочной информации хранятся:

  • данные о бизнес-партнерах (клиентах, поставщиках, внутренних организациях и т.д.), с которыми работает склад;
  • данные о товарно-материальных ценностях (товарах, сырье, готовой продукции и т.д.), хранящихся на складе;
  • данные о складских сотрудниках и транспортных средствах.

 

В большинстве случаев нормативно-справочная информация загружается из ERP-системы, а в LOGAREON WMS для этих данных указывается дополнительная информация, необходимая для работы склада. 


Складской учет в различных разрезах

LOGAREON WMS обеспечивает планирование и выполнение складских операций с использованием различных разрезов учета. Например: 

  • для товара, хранящегося в различных упаковках (штуках/коробках/паллетах), содержится информация о структуре вложений этих упаковок и алгоритмах пересчета в единицы хранения;
  • для быстропортящегося товара — о сроках годности и дате производства;
  • для мерного товара — о массе / длине / объеме и пр.;
  • для сырья или готовой продукции — о производственной партии;
  • для алкоголя — об акцизных марках;
  • для компьютерной техники — о серийных номерах и т.д.

Использование различных разрезов обеспечивает корректность планирования складских операций, полноту получения необходимой отчетности и в целом обеспечивает эффективное управление складскими операциями LOGAREON WMS.

Управление погрузочно-разгрузочной техникой

  • Эффективное управление складом предполагает в первую очередь эффективное управление погрузочно-разгрузочной техникой — одним из самых дорогостоящих и дефицитных ресурсов склада. Примером такого оборудования может являться высотный штабелер.
  • LOGAREON WMS позволяет минимизировать холостые пробеги погрузочно-разгрузочной техники за счет возможности выдачи «пересекающихся» задач. Кроме этого, при планировании складских операций в LOGAREON WMS выполняется приоритизация задач, которая обеспечивает загрузку высотного штабелера только теми задачами, которые не могут быть выполнены с использованием менее дорогостоящего оборудования.

Такой подход позволяет существенно повысить коэффициент полезного использования погрузочно-разгрузочной техники, снизить общее количество единиц техники и уменьшить количество наиболее дорогих единиц. 

Входящий поток

Ожидаемое поступление

Для организации приемки товара на склад в LOGAREON WMS могут использоваться данные, полученные от поставщиков с разной степенью детализации. Эти данные могут включать: 

  • полный перечень номенклатурных позиций и их количеств;
  • полный перечень номенклатурных позиций и их количеств с разбивкой по идентифицированным грузовым местам;
  • перечень идентифицированных грузовых мест без расшифровки по номенклатурным позициям и т.д.

Иногда эта информация вообще может отсутствовать (например, в случае возврата товара от клиента). 

В большинстве случаев информация об ожидаемом поступлении загружается в LOGAREON WMS из ERP-системы. 

Информация об ожидаемом поступлении также может использоваться для проведения ряда предварительных мероприятий: 

  • планирование и выделение необходимых ресурсов;
  • планирование ворот приемки;
  • освобождение зоны приемки и зоны хранения.


Приемка

Процесс приемки обеспечивает приемку поступившего товара в зоне приемки. Полученный товар может приниматься в составе грузовых мест или попозиционно. 

LOGAREON WMS при фактическом поступлении товара на склад поддерживает выполнение процессов приемки в несколько этапов. Количество этапов, используемых при приемке, определяется процессами приемки, указанными в плане поступления. 

Примером одноэтапной приемки является доверительная приемка, которая предполагает приемку грузовых мест без распаковки и пересчета. Доверительная приемка является самым простым и быстрым вариантом приемки, при которой сканируется идентификатор грузового места (паллеты), информация о котором поступила в WMS ранее. 

Еще одним примером одноэтапной приемки является приемка с пересчетом. Это самый традиционный вариант приемки, который предполагает вскрытие всех поступивших грузовых мест, пересчет их содержимого, контроль содержимого по количеству и качеству и приведение товара и грузовых мест к стандарту складского хранения. 

Также система LOGAREON WMS поддерживает режим приемки с раскладыванием, при котором продукция может сразу размещаться на места хранения, без отдельного процесса размещения (такая схема удобна при обработке небольших поставок в выделенных зонах, приемке брака и возвратов и т.д.)

Примером многоэтапной приемки является предварительная приемка, которая предполагает приемку по грузовым местам без пересчета с возможностью последующего пересчета грузовых мест по составу. 

LOGAREON WMS позволяет также выполнить приемку с одновременным размещением товара в места хранения, а также выполнение прочих дополнительных этапов, например, перемаркировки принимаемого товара. 

По факту выполнения приемки LOGAREON WMS позволяет выполнить план-фактный анализ принятого товара с учетом всех дополнительных аналитических разрезов. 

Контроль качества

В процессе приемки товара на складе может возникать потребность в проведении процедуры контроля качества товара.

LOGAREON WMS обеспечивает возможность проведения контроля качества товара. По факту выявления некондиционного товара может быть выполнено автоматическое планирование размещения такого товара в специальную зону (чтобы исключить его случайное смешивание с кондиционным товаром) или возвращен поставщику. 



Размещение

После завершения приемки принятый товар перемещается в зоны склада, предназначенные для хранения. Процесс перемещения принятого товара на хранение называется «Размещением». Процесс размещения может инициироваться после принятия каждого грузового места или после завершения всего поступления. При кросс-докинге, когда товар из зоны приемки сразу отгружается со склада, размещение товара для хранения на складе не требуется и процесс размещения в этом случае не инициируется. Товар может размещаться как полными грузовыми местами (например, паллетами), так и с раскладыванием частей грузового места по разным ячейкам (например, в случае обратного отбора при возврате товара). 

В LOGAREON WMS реализованы гибкие механизмы планирования размещения товара при помощи стратегий и алгоритмов размещения. Стратегия размещения позволяет описать в системе, при каких условиях и в какой последовательности должны выполняться конкретные алгоритмы размещения. При планировании ячейки для размещения принятого товара в LOGAREON WMS могут использоваться различные параметры, влияющие на выбор ячейки. Например, при помощи различных параметров можно задать размещение товара в выделенную для него зону, или к такому же товару, или в зону отбора при отсутствии там товара, или в пустую или в частично заполненную ячейку и т.д. 

При размещении товара в LOGAREON WMS могут использоваться правила совместимости товаров.


Сообщение об окончании приемки в ERP

После завершения процессов приемки товара информация о готовности товара к отгрузке должна быть передана в ERP-систему. 

LOGAREON WMS поддерживает регистрацию факта завершения приемки и готовности принятого товара для продажи в разные моменты времени в зависимости от условий. Например, принятый на складе товар может быть доступен для продажи сразу после приемки, может быть доступен после размещения или только после проверки качества. 

Выгрузка информации о приемке товаров из LOGAREON WMS в ERP осуществляется в реальном времени. Выгрузка может быть осуществлена как по каждому месту хранения, так и по документу целиком.  Выгрузка по одному документу может происходить в несколько этапов (если поставка доставляется несколькими транспортными средствами с временными интервалами между ними)

Исходящий поток

Заказ на отгрузку

  • Для организации отгрузки товара со склада в LOGAREON WMS могут использоваться данные, полученные из ERP-системы, о заказах клиентов с разной степенью детализации.

  • Одновременно при использовании TMS-системы в LOGAREON WMS может быть загружена информация о том, в какой рейс включен данный заказ и нужно ли его консолидировать с другими заказами.

В заказе определяется номенклатурный перечень подлежащих к отгрузке товаров, а также различные требования к его исполнению. Примерами таких требований могут быть плановая дата и время отгрузки, приоритет, требования по остаточному сроку годности и т.д. LOGAREON WMS позволяет детализировать информацию в заказах по партиям, срокам годности и сериям. 

Информация, указанная в заказе, используется при планировании отгрузки. При этом выделяются необходимые ресурсы и при необходимости выполняется пополнение зоны отбора. 

Отбор

Процесс перемещения товара из зоны хранения (или отбора) в зону консолидации или упаковки под потребность определенного заказа покупателя называется «Отбором». 

Для каждого товара в LOGAREON WMS могут быть определены зоны отбора, из которых по умолчанию выполняется отбор товара для отгрузки. 

Логика анализа зон отбора и хранения для оптимального подбора запасов определяется в стратегии планировании отбора:

При отсутствии товара в зоне отбора в LOGAREON WMS может быть запланировано пополнение зон отбора из зоны хранения. При этом пополнение зоны отбора должно быть завершено до наступления момента нехватки товара в ячейке отбора под обеспечение текущих отборов. 

В LOGAREON WMS реализованы гибкие механизмы планирования отбора товара при помощи стратегий и алгоритмов отбора. При планировании ячейки для отбора отгружаемого товара в LOGAREON WMS могут использоваться различные параметры, влияющие на выбор ячейки. 

В LOGAREON WMS могут быть настроены различные виды отбора. Примерами видов отбора могут быть: 

  • Простой отбор — в этом случае заказ отбирает один складской работник.
  • Зональный отбор — в этом случае заказ разбивается на части, раздается нескольким складским работникам (обычно работающим каждый в своей зоне), а далее отобранный по частям заказ консолидируются в зоне консолидации или упаковки.
  • Кластерный отбор — в этом случае заказы объединяются в небольшие кластеры, работник склада при отборе сразу же раскладывает товар по разным местам хранения, привязанным каждый к своему заказу.

При исполнении отбора в LOGAREON WMS могут использоваться комбинации вышеперечисленных видов отбора. 


Консолидация и упаковка

Отобранный товар может быть отгружен сразу при перемещении в зону отгрузки или пройти этапы дополнительной подготовки. Этапы подготовки товара к отгрузке могут быть различными. Например, в некоторых случаях может потребоваться упаковка, а если отбор выполнялся частями или в несколько этапов, то может потребоваться консолидация товара. В процессе упаковки могут дополнительно выполняться процедуры контроля корректности отбора и ввод необходимых данных об отгружаемом товаре, приведение товаров к требованиям грузополучателя: наклейка этикеток и ценников (часто требуется для розничных магазинов, распечатка упаковочных листов и т.д. При работе через транспортные компании обычно требуется привести груз в соответствие с требованиями этих транспортных компаний, например, распечатать транспортную этикетку требуемого формата. Процессы печати могут быть инициированы как с терминала сбора данных, так и оператором из основного интерфейса системы.

LOGAREON WMS позволяет включать в процессы отгрузки этапы, связанные с упаковкой и консолидацией, а также требовать от работников их обязательного или необязательного выполнения. 

После упаковки товар попадает на ворота или в зону временного хранения грузов, готовых к отгрузке. 


Отгрузка

Отгрузка упакованных грузов — это финальный этап складского жизненного цикла. В LOGAREON WMS выполняется контроль отгрузки всех грузов, скомплектованных по заказам и попавших в рейс. 


Сообщение об окончании отгрузки в ERP

В процессе выполнения отгрузки товара информация о статусе заказа на отгрузку должна в реальном времени передаваться в ERP- и TMS-системы (если последняя используется). Информация о статусе заказа может передаваться на любых этапах: после того как спланирован отбор, после того как отобран товар, после того как груз упакован и готов к отгрузке, после того как груз отгружен. Для своевременного принятия решения об изменении состава товара, подлежащего отгрузке по заказу, информация о корректировке заказа из ERP-системы должна оперативно передаваться в LOGAREON WMS на любом этапе его выполнения. При получении информации о корректировке заказа в LOGAREON WMS в зависимости от этапа выполнения заказа могут быть запланированы дополнительные операции, связанные с отменой отгрузки товара, от которого отказались, или связанные с дополнительным отбором дополнительно заказанного товара. 

Внутрискладские процессы

Пополнение

Процесс пополнения предназначен для пополнения зоны отбора товара.

В LOGAREON WMS существует два основных подхода к формированию зоны отбора: 

  • Первый подход предполагает, что для определенного товара вручную или автоматически назначается одна или несколько фиксированных ячеек, которые не освобождаются, когда в них заканчивается товар.
  • Второй подход предполагает, что ячейки отбора выделяются динамически исходя из потребности в отборе в данный момент времени и освобождаются также динамически, как только в них заканчивается товар.

В LOGAREON WMS реализованы гибкие механизмы планирования пополнения товара при помощи стратегий и алгоритмов пополнения. Пополнение может выполняться по расписанию исходя из установленных значений минимального и максимального уровня запаса в зоне отбора. 

Выполнение процесса планового пополнения в LOGAREON WMS может выполняться по регламенту или оперативно. Регламентное пополнение зоны отбора рекомендуется выполнять в тот период работы склада, когда загрузка персонала и погрузочно-разгрузочного оборудования, связанная с отбором товара, минимальна. Оперативное пополнение выполняется в том случае, если в процессе отбора для выполнения спланированного пула заказов в зоне отбора возникает дефицит товара. 

LOGAREON WMS позволяет задать для товара несколько зон отбора для одного и того же товара. Например, для определенного товара зона коробочного отбора и зона штучного отбора могут различаться. В таких случаях пополнение может проходить в несколько этапов: сначала пополняется зона коробочного отбора из зоны хранения паллет, а потом зона штучного отбора (например, мезонин) из зоны коробочного отбора. 


Инвентаризация

Концепция инвентаризации в WMS-системах существенно отличается от концепции инвентаризации в ERP-системах. В LOGAREON WMS поддерживается циклическая инвентаризация, выполняемая точечно без остановки работы склада. 

Циклическая инвентаризация в LOGAREON WMS может выполняться в плановом режиме или в процессе выполнения других складских операций. 

Потребность в проведении инвентаризации в процессе выполнения других складских операций может возникать в том случае, если в ячейке выявлены излишки, недостачи или порча. 

Также инвентаризация может выполняться в свободном режиме по инициативе ответственного сотрудника склада.


Выгрузка расхождений в Корпоративную систему

Пересорты, излишки и недостачи товаров, выявленные при выполнении инвентаризации, выгружаются в корпоративную систему не сразу, а после выполнения документа «Акт сверки», что является подтверждением расхождений со стороны склада. Это связано с тем, что при частичной инвентаризации пересчитывается не весь склад, а только определенные ячейки, и для того чтобы признать расхождения, необходимо проверить наличие или отсутствие этого товара в других ячейках. По факту выполнения документа «Акт сверки» данные выгружаются в корпоративную систему для формирования необходимых движений по остаткам.

Перемещение

Перемещение мест хранения и товаров может быть исполнено как по задачам, так и в свободном режиме. Задачи на перемещение могут быть сформированы различными обработчиками складских событий, к примеру, перемещение некондиционного товара в зону брака, перемещение упакованных грузов в зону отгрузки и т.д.

Перемещение в свободном режиме инициируется сотрудниками склада, обладающими доступом к данной операции. 


Изменение состояния

Степень кондиции товара в LOGAREON WMS определяется состояниями. Состояние товара используется при планировании и выполнении складских операций, например, в системе имеется возможность запретить выполнение конкретных операций для товара с конкретным состоянием или определить порядок их выполнения. Количество состояний, которое может использоваться в LOGAREON WMS, неограниченно. 

Изменение состояния товара может быть выполнено как вручную, так и автоматически. Результаты изменения состояния передаются в корпоративную систему с помощью документа «Акт сверки» по аналгии с излишками и недостачами. 

Помимо состояния товара система оперирует состоянием мест хранения, с помощью которых можно ограничить их использование в планировании и исполнении складских операций.

Комплектация

На некоторых современных складах кроме хранения выполняется еще и ряд дополнительных процессов, существенно повышающих ценность склада. Одним из таких процессов является процесс сборки или разборки комплектов. 

LOGAREON WMS поддерживает несколько вариаций выполнения процессов сборки и разборки: комплектация/разукомплектация под резерв Заказа на отгрузку (частичное обеспечение заказа из комплектации), комплектация/разукомплектация без резерва (создание свободного остатка по комплекту).

При работе с комплектами LOGAREON WMS оперирует понятием Спецификации, определяющей совокупность комплектующих для каждого готового изделия. Помимо состава и количества комплектующих в спецификации может быть указана конкретная партия, состояние или конфигурация упаковок:

При заказе комплекта LOGAREON WMS обеспечивает планирование отбора комплектующих и перемещение их в зону сборки комплектов, а при планировании разборки выполняется планирование отбора комплекта и перемещение его в зону для разборки., то есть в рамках заказа на комплектацию система оперирует как потребностью в комплектации, так и потребностью в отборе товаров:

Радиотерминалы

Радиотерминалы применяются на складе не столько для того, чтобы избавиться от бумаги или ввести автоматическую идентификацию товаров и ячеек, но прежде всего для того, чтобы WMS-система имела все данные для принятия решений в режиме реального времени и могла максимально распараллелить все складские операции.

Мобильный клиент LOGAREON WMS создан на базе промышленной мобильной платформы AXELOT. В мобильном клиенте доступно более 40 различных складских операций. Набор прав доступа к той или иной складской операции определяется ролью оператора радиотерминала. Роли, операции и особенности выполнения складских операций в LOGAREON WMS настраиваются параметрически. 

Мобильный клиент предоставляет следующие возможности: 

  • Поддержка промышленных мобильных устройств на платформах Android и Windows CE (не ниже CE 6).
  • Поддержка SDK различных производителей для работы с навесным или встроенным оборудованием (например, сканеры штрихкода и т.д.).
  • Поддержка режима работы «онлайн» с постоянным взаимодействием с сервером, который обеспечивает интерактивное выполнение задач и принятие решений в реальном времени. 
  • Поддержка экранов различных размеров и формфакторов.
  • Разработка на языке JavaScript в экосистеме Eclipse.
  • Открытый код и возможность модифицировать приложение собственными силами.
  • Поддержка мультиязычных интерфейсов.

Подсистема управления технологическим оборудованием

LOGAREON WMS обладает встроенным модулем WCS (Warehouse Control System) предназначенным для управления и взаимодействия с робототехническим и иным технологическим оборудованием, предназначенным для перемещения товарно-материальных ценностей. Помимо этого, WCS может использоваться как обособленное решение (для взаимодействия с LOGAREON WMS или иной системой). Модуль WCS предназначен для управления технологическими процессами (перемещение, паллетирование и распаллетирование, сортировка, печать этикеток и т.д.). Основная концепция работы модуля заключается в декомпозиции верхнеуровневых команд, полученных извне, на подпроцессы, определяющие каждый шаг движения товара или груза по технологической линии. К примеру, задача из WMS системы на перемещение паллеты из зоны приемки в место хранения высотного автоматизированного склада будет представлена в виде последовательности команд, отдаваемых различным экземплярам оборудования (переместить паллету по конвейеру в нужную точку, передавать паллеты манипулятору автоматизированного склада, получить подтверждение выполнения команды). Также модуль WCS способен принимать решение об оптимальном маршруте перемещения товара или груза в зависимости от загрузки и состояния конкретного оборудования для минимизации простоев и неэффективного использования техники.

WCS позволяет решить следующие задачи:

  • Определение полной технологическую схемы технологического оборудования, представленной в виде графа;
  • Описать каждый экземпляр оборудования, определив драйвера, используемые для взаимодействия с устройством, а также набор портов, предназначенных для перемещения грузов или товаров в пределах экземпляра оборудования (к примеру конвейера) так и в другие типы оборудования (к примеру, захват короба роботом-манипулятором с станции конвейера)
  • Использовать соответствующий драйвер для каждой модели технологического оборудования, определяющий передачу команд с помощью низкоуровневого протокола (поддерживаются TCP IP, Profinet, OPC, Modbus)
  • Описать каждый порт оборудования, определив его свойства: вместимость, связь с другими портами, допустимые товароносители для данного порта.
  • Описать алгоритмы перемещения объектов в технологической системе с использованием базовых верхнеуровневых команд, абстрагированных от модели и экземпляра оборудования:
  • Управлять оборудованием и мониторить его состояние:

Благодаря использованию данного модуля взаимосвязь складских процессов, исполняемых людьми и процессов, исполняемых оборудованием, происходит практически бесшовно, так все управление комплексным процессом осуществляется системой LOGAREON WMS, а WCS рассматривается как один из исполнителей складских задач.

Бумажная технология

Использование бумажной технологии в LOGAREON WMS является дополнительной возможностью и не рекомендуется к использованию прежде всего из-за существенных задержек по внесению данных о выполненных операциях.

Задержки, связанные с использованием бумажной технологии при выполнении складских операций, снижают и эффективность работы персонала, и эффективность работы склада в целом. Например, при использовании бумажной технологии:

  • невозможно начать отбор товара из ячейки, для которой уже было выполнено пополнение, до тех пор, пока в WMS не поступит эта информация;
  • невозможно сделать инвентаризацию ячейки, если существуют планы по отбору или размещению в эту ячейку, т.к. информации о том, были ли проведены эти операции, фактически в системе нет;
  • в процессе отбора при нехватке какого-то товара невозможно выполнить перепланирование и взять товар из другой ячейки без возврата к диспетчеру, который выдает отборочные листы;
  • другие аналогичные ситуации.

Описание картинки

Одна из проблем использования бумажной технологии при выполнении складских операций заключается еще и в том, что при отсутствии информации о выполнении запланированной складской операции в системе невозможно понять причину отсутствия этой информации, т.е. операция действительно фактически не выполнена или просто не отражен факт ее выполнения. 

Тем не менее, бумажная технология может быть удобна при работе с немаркированным товаром, а также не удаленных складских площадках, не оборудованных беспроводной сетью.

Взаимодействие в рамках SCM

Техническая архитектура и интеграционные потоки

Системы управления цепями поставок предполагают бесшовное взаимодействие и обмен данными между элементами цепи поставок в режиме реального времени. Процессы обеспечения потребностей цепи поставок не должны прерываться, а функции не должны дублироваться.

Описание картинки

Между всеми перечисленными элементами цепи поставок должно идти постоянное взаимодействие в реальном времени. 

LOGAREON WMS является компонентом комплексной платформы управления цепочками поставок AXELOT SCM и бесшовно взаимодействует c ERP-системой и с другими компонентами платформы в реальном времени. LOGAREON WMS может внедряться как отдельно, так и совместно с другими компонентами платформы AXELOT SCM. 

Взаимодействие по событийной модели в режиме реального времени обеспечивается посредством системы DATAREON ESB.

Аналитическая отчетность и KPI

LOGAREON WMS обладает гибкой системой отчетности, позволяющей формировать отчеты и печатные формы как по данным основной базы данных, так и с использованием функционала витрин данных, позволяющего трансформировать и консолидировать данные из различных источников.

Описание картинки

В состав отчетности LOGAREON WMS включены оперативные и аналитические отчеты, позволяющие проанализировать эффективность работы склада. 

Оперативная отчетность позволяет получить следующую информацию: 

  • текущее состояние запасов товаров
  • задачи и планы на поступление и отгрузку
  • заполненность складских мощностей и ресурсов
  • выработка исполнителей
  • история движения товаров и мест хранения

LOGAREON WMS предоставляет возможность параметрической настройки отчетов пользователями системы в соответствии с их потребностями.