Пресс-центр
Журнал Control Engineering Россия №1 (93), февраль 2021 17 Фев 2021

Децентрализованное энергоснабжение складов и логистических предприятий

На протяжении последних десяти лет в России происходит стремительное оформление распределенной или децентрализованной генерации в полноценную отрасль энергетики. Ежегодно в стране вводятся в эксплуатацию сотни мегаватт собственных генерирующих мощностей на промышленных предприятиях, объектах жилищно-коммунальной инфраструктуры и в учреждениях финансового, коммуникационного и IT сектора. Не являются здесь исключением склады, логистические и распределительные центры.

Предприятия логистической отрасли давно и активно инвестируют в проекты собственной генерации энергии с целью снижения зависимости от ограничений сетевых поставщиков по потребляемой мощности и общей минимизации затрат на энергоснабжение.

Распределенную генерацию можно рассматривать как отрасль энергетики, в которой производство энергии осуществляется с помощью генерирующих устройств малой мощности, не подключенных к единой территориальной энергосистеме, и ориентированную на удовлетворение локальных энергетических потребностей отдельных групп потребителей или территорий. Подавляющее большинство проектов в сфере распределенной энергетики реализовано на сегодняшний день с применением газопоршневых генераторных установок малой мощности до 5 МВт в единичном исполнении. На их основе создаются энергоцентры разной совокупной мощности в зависимости от существующих потребностей.

Ключевым преимуществом газопоршневых генераторных установок является принцип одновременной выработки двух видов энергии – электрической и тепловой – из одного вида энергоносителя или когенерация. Этот способ производства позволяет на 40% сократить потери энергии по сравнению с раздельной выработкой, например, на угольных ТЭЦ. Кроме того, существенно сокращаются объемы вредных выбросов в атмосферу, что делает этот способ более экологичным.

Комбинированный принцип выработки энергии возможен за счет особенностей устройства газомоторных агрегатов, являющихся с одной стороны приводом синхронного генератора, вырабатывающего электрическую энергию, а с другой стороны – источником тепловой энергии. Она возникает в процессе работы самого двигателя внутреннего сгорания в системе охлаждения, а также счет утилизации тепла отработавших газов. Высокие температуры контура охлаждения двигателя в совокупности с еще более высокой (до 500°С) температурой отработавших газов позволяют вырабатывать тепловую мощность, сопоставимую с электрической. Таким образом, электрическая мощность когенерационной установки, как правило, равна тепловой мощности, и суммарный КПД агрегата при таком соотношении достигает 90%, делая оборудование крайне эффективным с точки зрения расхода энергоносителя.

На практике когенерационные газопоршневые установки в качестве универсального источника генерации позволяют полностью покрывать нужды потребители в электрической и практически полностью – в тепловой энергии. Подобный подход в организации энергоснабжения несет в себе и массу других явных преимуществ, в том числе:

  • низкую себестоимость собственной электроэнергии, отличающуюся на 40-50% от тарифов сетевых поставщиков;
  • возможность планирования собственных энергозатрат без учета изменения тарифной политики сетевых поставщиков и роста тарифных ставок;
  • отсутствие любых ограничений по потребляемой мощности и возможность увеличения генерации по мере необходимости;
  • отсутствие необходимости достаточно затратных инвестиций в строительство энергетической инфраструктуры при подводе сетей электроснабжения.

Энергоснабжение складов и логистических предприятий

Для логистических предприятий собственная генерация энергии также несет в себе целый ряд существенных преимуществ, которые можно условно разделить на две группы: сокращение издержек эксплуатации склада и планирование склада вне зависимости от возможностей энергетической инфраструктуры в той или иной локации.

Если рассматривать подход к внедрению собственной генерации для склада с точки зрения снижения издержек, то решающим фактором здесь является профиль нагрузок объекта. Складские объекты, как правило, характеризуются тем, что имеют стабильную нагрузку потребителей в течение всего времени суток. То есть поскольку автоматизированные современные складские распределительные комплексы, например, крупных ритейлеров, работают в круглосуточном режиме, осуществляя отгрузки товара в любое время, то не происходит суточных колебаний нагрузки, например, в ночное время. В таких условиях генерирующее оборудование может работать с максимальной производительностью, что безусловно отражается на себестоимости вырабатываемой энергии. При условии, что удельный расход энергоносителя в расчете на 1 кВтч вырабатываемой мощности при полной загрузке агрегата существенно ниже, чем при частичных низких нагрузках, а эксплуатационные расходы на сервисное обслуживание привязаны к моточасам и остаются неименными вне зависимости от того, с какой мощностью работает агрегат, то в результате достигается максимально низкая себестоимость электроэнергии.

При этом не стоит сбрасывать со счетов вырабатываемую тепловую энергию, которая является фактически побочным продуктом работы генерирующего оборудования и не несет в себе никаких эксплуатационных издержек, входящих уже в себестоимость электроэнергии. Иными словами, при максимальной загрузке оборудования с точки зрения электрической нагрузки потребители получают и максимальное покрытие потребностей в тепле.

Такой режим работы оборудования прямым образом отражается на сроках окупаемости инвестиций, составляющих для проектов со среднегодовыми нагрузками от 1000 до 5000 кВтч электроэнергии не более трех лет. Причем этот результат довольно усредненный и зависит от тарифов сетевых поставщиков в том или ином регионе, а если учитывать перспективы их роста в среднесрочной перспективе, то показатели окупаемости по мере эксплуатации оборудования будут существенно сокращаться.

Стабильный суточный профиль нагрузки логистических предприятий, помимо снижения энергозатрат, несет в себе другое не менее важное преимущество, которое заключается в возможности работы оборудования в автономном режиме. Для газопоршневых генераторных установок с двигателями внутреннего сгорания существуют два основных режима работы – параллельный с сетью и автономный без сети. В первом случае подразумевается работа параллельно с внешней сетью на покрытие нагрузок потребителей. Такой режим является единственно возможным в условиях так называемого рваного профиля нагрузки, т.е. с большими набросами и сбросами, что характерно для крупного технологического оборудования, обладающего большими пусковыми токами. Генераторная установка в силу своих технических ограничений не может принять большие набросы или сбросы нагрузки самостоятельно без помощи внешней сети.

Складские объекты, даже самой высокой степени автоматизации, не располагают такими мощными потребителями. Кроме того, все современное оборудование для автоматизации складской логистики, основано на потребителях с достаточно плавным запуском и набросом нагрузки. В таких условиях появляется возможность организовать работу генерирующих установок в автономном режиме без внешней сети.

Среди крупных реализованных складских проектов, в которых энергоснабжение организовано именно по такому принципу, следует отметить логистический распределительный центр компании «Спортмастер». На площадях этого комплекса около 10 лет в автономном режиме успешно работают газопоршневые установки суммарной мощностью 2250 кВтч электроэнергии и 2540 кВтч тепловой энергии производства компании ETW Energietechnik, внедренные в эксплуатацию совместно с российским представительством – компанией AXELOT-TECH.

Автономное энергоснабжение склада позволяет решить следующие задачи:

  • определять наиболее оптимальную локацию для склада с точки зрения транспортной доступности или иных задач без привязки к инфраструктуре электросетей и возможности подключения к ним, или наличия в том или ином месте свободных мощностей у сетевых поставщиков;
  • наращивать складские мощности по мере развития, внедрять новые средства и оборудование для автоматизации склада, т.е. увеличивать потребление энергии без необходимости получения разрешений и согласований со стороны сетевых компаний;
  • быть независимыми от состояния общих энергосетей и, как следствие, избегать последствий аварий, связанных с отключением элетроэнергии;
  • строить график работ по приему и отгрузке партий товара вне зависимости от фактора нагрузки на электросети и следующих из этого ограничений.

Следует также отметить еще одну область применения собственной генерации в целях складской логистики – это хранение продуктов, требующих определенных температурных режимов. Особенность этого применения заключается в том, что стабильная нагрузка потребителей электрической энергии на таких объектах, а, например, компрессорные установки требуют постоянного питания, обеспечивает постоянную выработку тепловой энергии, которая может быть преобразована далее в холод, и таким образом можно покрывать существенную часть соответствующих потребностей.

В качестве одного из интересных примеров реализации подобных проектов можно привести склад замороженных продуктов в Гамбурге. Компанией ETW Energietechnik был реализован проект по установке газопоршневой когенерационной установки мощностью 800 кВтч электрической энергии и 820 кВт тепловой энергии. В период потребления тепла установка работает на выработку тепловой энергии, в остальное время года из этого тепла в адсорбционной холодильной установке вырабатывается холод с температурой -8°С. Интеллектуальная гидравлическая система позволяет автоматически переключать систему на холод при снижении потребления тепловой энергии по его прямому назначению, т.е. в теплосети. Тем самым достигаются еще более значимые показатели по окупаемости инвестиций и иным хозяйственно-экономическим показателям.

Интерес представляет собой место установки такого оборудования. Оно располагается на крыше складского здания, позволяя не занимать площадь застройки, крайне важную для логистических предприятий. Тем не менее, располагаясь непосредственно на территории складов, газопоршневые установки в контейнерном исполнении не занимают много места, они достаточно компакты и полностью собраны и укомплектованы в заводских условиях производителя.

Современный склад сегодня сложно представить без систем автоматизации самого высокого уровня, позволяющих оптимизировать все логистические операции на любом этапе. Автоматизация складской логистики позволяет минимизировать негативное влияние многих факторов. Внедрение в работу склада собственных децентрализованных генерирующих мощностей расширяет логистическим компаниям границы независимости от неблагоприятных факторов, таких как отключения энергоснабжения вследствие изношенности сетей и природных аномалий. Ритмичность работы склада по приему и отгрузке партий товара остается неизменной при гарантированном источнике энергии. Собственная дешевая энергия позволяет увеличивать рентабельность производства и снижать издержки по эксплуатации склада.

Компания ETW Energietechnik совместно со своим российским представительством, компанией AXELOT-TECH, предлагает заказчикам из отрасли складской логистики решения по организации комплексного независимого и децентрализованного энергоснабжения складов за счет собственной рентабельной электрической и тепловой энергии. В нашем распоряжении широкий модельный ряд газопоршневых установок с разной мощностью и для удовлетворения самых широких потребностей и создания энергетически независимого предприятия.

Сергей Федулов

Заместитель генерального директора

AXELOT-TECH

Мы используем файлы cookie для улучшения работы сайта
Translate »