Склады сырья и готовой продукции расположены в рамках одного производственно-складского комплекса в Москве, при этом обслуживаются разными бригадами персонала.
Задачи проекта:
- Автоматизация склада на базе специализированной системы учета и управления складом для получения подробной и оперативной информации о товаре и складских процессах
- Уменьшение зависимости от «человеческого фактора»
- Сокращение времени выполнения операций
- Организация отгрузки товара по принципу FEFO и с учетом требований торговых сетей
- Обеспечение «прозрачного» учета товара по весу
- Упорядочивание работы персонала на смежных складах сырья и готовой продукции
Этапы проекта:
- Разработка макета WMS-системы
- Модификация типового функционала «1С-Логистика:Управление складом 3»
- Интеграция с корпоративной информационной системой
- Развертывание автоматизированной системы управления складом
- Подключение оборудования
- Обучение пользователей
Основные возможности WMS-системы:
- Адресный учет товара
- Управление приемкой сырья от поставщиков и готовой продукции из производства
- Отбор товара под заказы клиентов с учетом требований к срокам годности
- Отгрузка с соблюдением требований торговых сетей к упаковке и маркировке товара
- Отгрузка по маршрутам доставки, контроль отобранного товара в зоне отгрузки
- Учет товара в разрезе партий производства, сроков годности и веса
- Обмен данными с КИС на всех этапах товародвижения
Результаты проекта автоматизации склада:
- Доступность подробной и актуальной информации о складских остатках в любой момент времени
- Контроль работы склада в онлайн-режиме
- Рост скорости выполнения операций, минимизация ошибок
- Тройной контроль заказов (контроль на отборе, контроль отобранного товара, контроль на этапе загрузки в машину) предотвращает ошибки при отборе и отгрузке товара
- Автоматизировано 30 рабочих мест, подключены радиотерминалы сбора данных Motorola
