В результате проведенных работ был составлен перечень рекомендаций по организации хранения продукции, технологических процессов, подбору оборудования и количеству необходимого персонала.
Лаборатория «Гемотест» – федеральная медицинская компания, ежедневно выполняющая сотни тысяч медицинских анализов для пациентов в России, Киргизии и Таджикистане: от клинического анализа крови до выявления генетических патологий. Все исследования проводятся на собственной технологической базе, включающей 5 многопрофильных лабораторий.
Постоянная модернизация, внедрение принципиально новых методов и оборудования ведущих мировых производителей позволяет лаборатории «Гемотест» выполнять самый широкий спектр исследований и делать их доступными для большинства россиян. Не менее ответственно компания относится и к модернизации и вспомогательных служб, таких как склад, который играет очень важную роль в обеспечении процессов работы компании.
У компании «Гемотест» уже был неавтоматизированный склад – многоэтажное здание со множеством комнат, приспособленных под хранение расходных материалов для лабораторных отделений. Также для обеспечения части складских процессов, в частности, приемки, хранения, комплектации и отгрузки продукции из категории «мебель», использовались услуги 3PL-оператора. Однако теперь руководство компании решило централизовать и модернизировать складскую логистику – в Москве был куплен новый складской комплекс, который будет полностью обустроен в соответствии с потребностями компании и, в дальнейшем, «Гемотест» сможет отказаться от услуг логистического оператора.
Перед тем, как оснастить и оборудовать склад, а также внедрить там WMS, руководство компании «Гемотест» обратилось за услугами логистического консалтинга в AXELOT. Специалистам предстояло разработать топологию размещения продукции на новом складском комплексе, проработать технологические процессы, рассчитать потребность в необходимом оборудовании и сотрудниках.
Заказчику необходимо было понять, как разместить весь товар, как организовать товаропоток по складу, как и где расположить зоны приемки хранения, подбора и отгрузки.
Специалистами AXELOT был произведен расчет необходимой емкости и площади всех технологических зон склада – холодильной и морозильной камер, трехэтажной зоны мезонина и основного пространства склада с хранением на фронтальных стеллажах. С учетом необходимой емкости каждой зоны было произведено взаимное размещение-конфигурирование технологических зон исходя из требований по оптимизации перемещений продукции, техники и персонала по складу.
Благодаря произведенным расчетам были созданы условия для повышения качества операций и количества отгрузок на новом складе, которые будут достигнуты за счет оптимизированной топологии и внедрения WMS в дальнейшем.
Бизнес-процессы проработаны с позиции оптимальности, в том числе с точки зрения количества задействованного персонала. Это стало возможно благодаря поэтапной проработке каждого шага операций, отсеиванию ненужных действий, повышения прозрачности и доступности информации об операциях.
Применение рекомендаций специалистов AXELOT позволит обеспечить высокую плотность хранения и скорость подбора продукции за счет использования топологических систем, соответствующих определенному типу товаров, применения «тележек», увеличивающих производительность путем увеличения количества собираемых заказов, а также за счет дальнейшей автоматизации склада, к которой руководство компании «Гемотест» сейчас активно готовится.
