Несмотря на то, что в AXELOT WOS X5 недоступна часть расширенной функциональности, характерной для систем по управлению складом, функциональные возможности системы максимально соответствовали потребностям по организации работы склада при заводе по производству консервов бренда «Дядя Ваня».
Бренду «Дядя Ваня» более 20 лет, не так давно он отпраздновал свой юбилей. Кроме многолетней истории у компании есть и другие поводы для гордости. «Дядя Ваня» — это ведущий бренд овощной консервации в России. Но продукцию компании знают многие и за пределами нашей страны – консервированные овощи с этикеткой «Дядя Ваня» можно встретить на столах жителей США, Канады, Германии, Израиля, Эстонии, Казахстана, Китая, Австралии и других стран.
«Дядя Ваня» выращивает овощи на собственных полях, а затем готовит их по лучшим рецептам. Компания производит консервы на предприятиях, оснащенных современным оборудованием. Ассортимент продукции все время расширяется, и на сегодняшний день насчитывает более 100 наименований.
Поддерживать темпы роста бизнеса компании помогает развитая логистика. Недавно «Дядя Ваня» внедрил на одном из своих складов AXELOT WMS X5. Крупной складской площадке требовалась полная автоматизация всех процессов, и WMS от AXELOT отлично справилась с поставленной задачей.
Но не всегда внедрение полноценной WMS целесообразно. И для склада при консервном предприятии в Краснодарском крае руководство компании, учитывая экспертные рекомендации и современные тенденции по классификации систем по управлению складом, выбрало систему «полегче». Ключевым в принятии решения о внедрении AXELOT WOS X5 оказалось то, система максимально соответствовала потребностям небольшого склада при производстве, что позволило не просто решить вопросы автоматизации, но и обеспечить рост его экономической эффективности.
Главной целью внедрения AXELOT WOS X5 была необходимость не допускать «просрочку»: несмотря на длительные сроки хранения, этот функционал остается одним из самых востребованных. Соответственно, на складе, во-первых, нужно было обеспечить контроль сроков годности, а во-вторых — организовать работу по принципу FEFO, чтобы со склада отгружались товары, в первую очередь, с худшим сроком годности. Для ряда контрагентов, у которых есть свои требования по остаточному сроку годности, отгрузка совершается в соответствии с этими сроками.
Чтобы успеть до наступления сезона, подготовка и запуск системы проходили в ускоренном режиме. Несмотря на это специалисты AXELOT уложились в сроки и автоматизировали процесс обработки грузопотока на всех этапах движения, от приемки до отгрузки.
Проектная команда настроила обмен данными между AXELOT WOS X5 и двумя корпоративными системами. Сформировать единый информационный ландшафт предприятия помогла шина данных DATAREON ESB.
Достигнутые улучшения
В ходе проекта на складе было организовано адресное хранение. Так как в AXELOT WOS X5 отсутствуют процессы планирования задач, присущее системам класса WMS, решение о выборе ячейки для размещения или для отбора товара принимает непосредственно исполнитель. Система служит для фиксации факта выполненных задач, а также для информирования о подходящих местах, где числится аналогичный товар при размещении, и где числится требуемый товар при отборе по заказу.
Ранее поиск товара на складе для заказов выполнялся интуитивно, персонал полагался на свои знания и память. После внедрения WOS у сотрудников склада уходит гораздо меньше времени на отбор товаров в заказ, а также больше нет необходимости закреплять за работниками определенную товарную группу. Функционал AXELOT WOS X5 позволяет отслеживать сроки годности продукции, а также соблюдать принцип FEFO и рекомендовать товар к отбору в порядке очередности поступления из производства.
Заказчик высказал желание использовать бумажную технологию как основную, с параллельной фиксацией всей информации в системе. Такая возможность была реализована, в перспективе она позволит избежать простоев склада в случае непредвиденных ситуаций.
Несмотря на свой «компактный» функционал, система AXELOT WOS X5 помогла автоматизировать работу склада при производстве и управляет всеми ключевыми процессами. Руководство «Дядя Ваня» оценило простоту и эффективность разработанного решения, поэтому уже сейчас ведется подготовка к его тиражированию на других производственных площадках.
