Все проекты
wms 24 Май 2022

Компания «Интерфилл» продолжает автоматизацию своих складов с AXELOT

Тиражирование WMS позволило компании «Интерфилл» обеспечить полный контроль персонала при выполнении складских операций и сделать товарооборот прозрачным, учитывая при этом особенности бизнес-процессов склада.

ООО «Интерфилл» — производитель косметики, бытовой химии и профессиональных моющих средств. Компания является частью французского холдинга FAREVA – одного из мировых лидеров контрактного производства. В распоряжении холдинга 43 завода в 12 странах мира и 16 собственных научно-исследовательских центра.

В прошлом году компания «Интерфилл» при сотрудничестве с AXELOT завершила проект по внедрению AXELOT WMS X5 на склад сырья и комплектующих, а теперь тиражировала решение и на складе готовой продукции. Тиражирование системы необходимо было осуществить в рамках одной базы данных. Именно поэтому все настройки, которые проводились для склада готовой продукции важно было соотносить с тем, какие параметры используются на текущий момент на ранее автоматизированном складе, так как склады значительно отличаются друг от друга.

Ключевыми изменениями, которые проектная команда внесла в настройки ранее внедренного решения, стали:

  • Настроено автоматическое закрытие документа «Ожидаемое поступление» после наступления занесенного в документ контрольного времени (конца рабочей смены). Система сверяет при этом данные о «недопоставке» и «перепоставке». В случае, если во время рабочей смены ожидаемый товар не был принят, ответственным сотрудникам рассылается уведомление о невозможности закрытия документа.
  • Во время размещения принятых палет система учитывает и те палеты, поступление которых еще только ожидается. Это позволяет обеспечивать оптимальное использование складского пространства.
  • Претерпел изменение и процесс приемки через автоматизированное рабочее место. При сканировании штрихкода товара система автоматически определяет документ, по которому будет осуществляться приемка, а по факту завершения приемки печатаются две этикетки: внутренняя транспортная и клиентская.
  • Доработан процесс размещения мест хранения через терминал сбора данных. При выполнении размещения целой палеты необходимо отсканировать не только штрихкод палеты, но и штрихкод товара. Таким образом осуществляется повторный контроль правильности маркировки принятых паллет.
  • Изменилась логика работы с несертифицированным товаром. Отбирать такой товар разрешено, но запрещено отгружать со склада до момента сертификации. Соответственно, при создании задач на отгрузку система также осуществляет проверку состояния отгружаемой партии.
  • В документ «Ожидаемое поступление» добавлен дополнительный реквизит «Время начала смены». По факту наступления контрольного времени (начала рабочей смены), система автоматически активирует документ.
  • Реализован механизм печати обновленной транспортной этикетки (палетного ярлыка) при выполнении отбора объектов хранения с ТСД. Так как на транспортной этикетке всегда должна быть актуальная информация о количестве оставшихся коробов на паллете, то при выполнении отбора объектов хранения на ТСД реализована возможность распечатать актуальную этикету с обновленным количеством.
  • Реализован дополнительный контроль совместимости размещаемых палет в зоне хранения готовых заказов, так как по текущим складским процессам запрещено смешивать места хранения разных заказов в области, относящейся к конкретным воротам.

Интеграционный контур, созданный в рамках предыдущего проекта, остался без изменений – в него также входят AXELOT WMS X5 и КИС, для интеграции использован сервис обмена сообщениями DATAREON MQ.

Раньше, до автоматизации, сотрудники были вынуждены выполнять целый ряд «необязательных» операций, существенно удлиняющих технологический цикл:

  • перенос данных в КИС с помощью съёмного накопителя;
  • ручная сверка результатов проведения операций в КИС с фактическим наличием товара;
  • поиск свободных мест на складе для размещения товара;
  • печать и распределение между комплектовщиками заданий на бумажных носителях;
  • ручная регистрация фактов выполнения операций;
  • контроль собранных заказов по документам с ручными отметками и визуальная идентификация товара и параметров отобранных партий;
  • неоднократные пометки маркером фактов изменения количества товара на транспортной этикетке;
  • пакетная ручная обработка результатов отгрузки товаров со склада в КИС по мере накопления данных на бумажных носителях.

Внедрение WMS позволило уйти от бумажного документооборота и исключить влияние человеческого фактора на складские операции. Приемка теперь выполняется с помощью автоматизированного рабочего места. Сканирование штрихкодов позволяет осуществлять дополнительный контроль за точностью выполнения операций. Система сама определяет номер документа для приемки и назначает места хранения с учетом указанного способа размещения товара. В случае, если во время сканирования штрихкода система обнаруживает ошибку, автоматически планируется задание на перемещение палеты на производство для дополнительной маркировки. Задания на отбор формируются с учетом принципов FEFO, а сформированные задачи отправляются на ТСД комплектовщикам.

Каждый товар в WMS привязан к тому или иному поклажедателю. Соответственно, в системе есть актуальная информация не только о том, какое количество палет какого хранителя в каких местах хранения расположено, но и о том, какое количество операций с товаром для какого поклажедателя было выполнено.

Внедрение AXELOT WMS X5 позволило компании «Интерфилл» исключить влияние человеческого фактора, уйти от ведения документации вручную, помогло оптимизировать использование складского пространства с соблюдением принципов партионного учета и реализовать возможность полного контроля всех действий складского персонала.

Отзыв ООО «Интерфилл»

О внедрении DATAREON MQ

Другие проекты

wms Россия

AXELOT CONSULT выполнил проект логистического консалтинга для ГК ЛАКРА

ГК ЛАКРА получила подробный план нового складского комплекса с проработанной схемой пятна застройки, детальными расчетами и описанием ключевых бизнес-процесс, а также рекомендации по модернизации существующих складов, которые позволили повысить основные показатели эффективности их работы

wms Казахстан

PROFIT LOGISTIC продолжает развивать логистику с AXELOT

PROFIT LOGISTIC использует решение AXELOT для автоматизации складских процессов и тарификации и биллинга оказываемых услуг. Недавно компания перевела под управление AXELOT WMS бизнес-процессы еще одного своего клиента — дистрибьютора элитных алкогольных и безалкогольных напитков.

wms Россия

Группа компаний «Черноголовка» перешла на новое поколение AXELOT WMS

Внедрение системы AXELOT WMS пятого поколения на складе ГК «Черноголовка» позволило улучшить качество обслуживания клиентов группы, увеличить скорость обработки заявок, тщательнее планировать партии на отгрузку с учетом остаточного срока годности, оптимизировать бизнес-процессы и исключить критические ошибки в работе складского персонала.

wms Грузия

GDM переходит на новый уровень автоматизации логистики с AXELOT

Пятое поколение AXELOT WMS позволит GDM реализовать гибкие и отказоустойчивые стратегии планирования товародвижения на складе. Так как GDM уже использует AXELOT TMS для управления транспортной логистикой, переход на AXELOT WMS станет еще одним шагом к переходу на единую логистическую платформу AXELOT SCM, с единой архитектурой систем и бесшовной интеграцией.

Мы используем файлы cookie для улучшения работы сайта