Услуги и решения

Топология склада

В AXELOT WMS X5 топология склада создается визуально при помощи специализированного редактора. Редактор позволяет размещать на плане склада складские зоны, стеллажи, ячейки и другие элементы, наполняющие склад. Кроме того, при помощи редактора могут быть заданы различные правила работы на складе, например, порядок обхода ячеек. Используемый в AXELOT WMS X5 специализированный редактор предоставляет пользователям удобный и понятный интерфейс, что повышает эффективность их работы при формировании топологии склада.

В отличие от традиционного способа формирования топологии склада (когда топология создается через создание записи о ячейке в справочнике ячеек), используемого в большинстве WMS, визуальное формирование топологии склада в AXELOT WMS X5 позволяет:

  • получить полное визуальное представление о том, какие зоны и ячейки были созданы и насколько корректно
  • использовать географическую позицию зон и ячеек относительно друг друга в алгоритмах планирования, что обеспечивает более точное планирование складских операций, минимизирует пробеги и повышает производительность операций
  • сформировать оперативную и аналитическую отчетность с визуализацией информации на плане склада.

AXELOT WMS X5 поддерживает работу с различными типами зон: штабельное хранение, широкопроходные и узкопроходные фронтальные стеллажи, стеллажи двойной глубины, набивные стеллажи, гравитационные стеллажи, полочные стеллажи или мезонин и т.д. Перемещение между зонами может выполняться через транзитную зону.

Нормативно-справочная информация

В AXELOT WMS X5 в составе нормативно-справочной информации хранятся:

  • данные о бизнес-партнерах (клиентах, поставщиках, внутренних организациях и т.д.), с которыми работает склад;
  • данные о товарно-материальных ценностях (товарах, сырье, готовой продукции и т.д.), хранящихся на складе;
  • данные о складских сотрудниках и транспортных средствах.

В большинстве случаев нормативно-справочная информация загружается из ERP-системы, а в AXELOT WMS X5 для этих данных указывается дополнительная информация, необходимая для работы склада.

Складской учет в различных разрезах

AXELOT WMS X5 обеспечивает планирование и выполнение складских операций с использованием различных разрезов учета. Например:

  • для товара, хранящегося в различных упаковках (штуках/коробках/паллетах), содержится информация о структуре вложений этих упаковок и алгоритмах пересчета в единицы хранения;
  • для быстропортящегося товара — о сроках годности и дате производства;
  • для мерного товара — о массе / длине / объеме и пр.;
  • для сырья или готовой продукции — о производственной партии;
  • для алкоголя — об акцизных марках;
  • для компьютерной техники — о серийных номерах и т.д.

Использование различных разрезов обеспечивает корректность планирования складских операций, полноту получения необходимой отчетности и в целом обеспечивает эффективное управление складскими операциями AXELOT WMS X5.

В системе реализован помарочный учет акцизных марок, КИЗов и прочих систем маркировки. Тем самым AXELOT WMS X5 полностью соответствует требованиям законодательства по учету алкоголя, табачной продукции, меховых изделий, медикаментов и пр.

Управление погрузочно-разгрузочной техникой

Эффективное управление складом предполагает в первую очередь эффективное управление погрузочно-разгрузочной техникой — одним из самых дорогостоящих и дефицитных ресурсов склада. Примером такого оборудования может являться высотный штабелер.

AXELOT WMS X5 позволяет минимизировать холостые пробеги погрузочно-разгрузочной техники за счет возможности выдачи «пересекающихся» задач. Кроме этого, при планировании складских операций в AXELOT WMS X5 выполняется приоритизация задач, которая обеспечивает загрузку высотного штабелера только теми задачами, которые не могут быть выполнены с использованием менее дорогостоящего оборудования.

Такой подход позволяет существенно повысить коэффициент полезного использования погрузочно-разгрузочной техники, снизить общее количество единиц техники и уменьшить количество наиболее дорогих единиц.

Входящий поток

Ожидаемое поступление

Для организации приемки товара на склад в AXELOT WMS X5 могут использоваться данные, полученные от поставщиков с разной степенью детализации. Эти данные могут включать:

  • полный перечень номенклатурных позиций и их количеств;
  • полный перечень номенклатурных позиций и их количеств с разбивкой по идентифицированным грузовым местам;
  • перечень идентифицированных грузовых мест без расшифровки по номенклатурным позициям и т.д.

Иногда эта информация вообще может отсутствовать (например, в случае возврата товара от клиента).

В большинстве случаев информация об ожидаемом поступлении загружается в AXELOT WMS X5 из ERP-системы.

Информация об ожидаемом поступлении также может использоваться для проведения ряда предварительных мероприятий:

  • планирование и выделение необходимых ресурсов;
  • планирование ворот приемки;
  • освобождение зоны приемки и зоны хранения.

Приемка

Процесс приемки обеспечивает приемку поступившего товара в зоне приемки. Полученный товар может приниматься в составе грузовых мест или попозиционно.

AXELOT WMS X5 при фактическом поступлении товара на склад поддерживает выполнение процессов приемки в несколько этапов. Количество этапов, используемых при приемке, определяется процессами приемки, указанными в плане поступления.

Примером одноэтапной приемки является доверительная приемка, которая предполагает приемку грузовых мест без распаковки и пересчета. Доверительная приемка является самым простым и быстрым вариантом приемки, при которой сканируется идентификатор грузового места (паллеты), информация о котором поступила в WMS ранее.

Еще одним примером одноэтапной приемки является приемка с пересчетом. Это самый традиционный вариант приемки, который предполагает вскрытие всех поступивших грузовых мест, пересчет их содержимого, контроль содержимого по количеству и качеству и приведение товара и грузовых мест к стандарту складского хранения.

Примером многоэтапной приемки является предварительная приемка, которая предполагает приемку по грузовым местам без пересчета с возможностью последующего пересчета грузовых мест по составу.

AXELOT WMS X5 позволяет также выполнить приемку с одновременным размещением товара в места хранения, а также выполнение прочих дополнительных этапов, например, перемаркировки принимаемого товара.

По факту выполнения приемки AXELOT WMS X5 позволяет выполнить план-фактный анализ принятого товара с учетом всех дополнительных аналитических разрезов.

Контроль качества

В процессе приемки товара на складе может возникать потребность в проведении процедуры контроля качества товара.

AXELOT WMS X5 обеспечивает возможность проведения контроля качества товара. По факту выявления некондиционного товара может быть выполнено автоматическое планирование размещения такого товара в специальную зону (чтобы исключить его случайное смешивание с кондиционным товаром) или возвращен поставщику.

В рамках процесса поступления AXELOT WMS X5 также позволяет отобрать образцы товара для проведения лабораторных тестов. На время проведения лабораторных тестов AXELOT WMS X5 обеспечивает блокировку отобранных партий для отгрузки и их разблокировку по факту их завершения.

Размещение

После завершения приемки принятый товар перемещается в зоны склада, предназначенные для хранения. Процесс перемещения принятого товара на хранение называется «Размещением». Процесс размещения может инициироваться после принятия каждого грузового места или после завершения всего поступления. При кросс-докинге, когда товар из зоны приемки сразу отгружается со склада, размещение товара для хранения на складе не требуется и процесс размещения в этом случае не инициируется. Товар может размещаться как полными грузовыми местами (например, паллетами), так и с раскладыванием частей грузового места по разным ячейкам (например, в случае обратного отбора при возврате товара).

В AXELOT WMS X5 реализованы гибкие механизмы планирования размещения товара при помощи стратегий и алгоритмов размещения. Стратегия размещения позволяет описать в системе, при каких условиях и в какой последовательности должны выполняться конкретные алгоритмы размещения. При планировании ячейки для размещения принятого товара в AXELOT WMS X5 могут использоваться различные параметры, влияющие на выбор ячейки. Например, при помощи различных параметров можно задать размещение товара в выделенную для него зону, или к такому же товару, или в зону отбора при отсутствии там товара, или в пустую или в частично заполненную ячейку и т.д. При размещении товара в AXELOT WMS X5 могут использоваться правила совместимости товаров.

Сообщение об окончании приемки в ERP

После завершения процессов приемки товара информация о готовности товара к отгрузке должна быть передана в ERP-систему.

AXELOT WMS X5 поддерживает регистрацию факта завершения приемки и готовности принятого товара для продажи в разные моменты времени в зависимости от условий. Например, принятый на складе товар может быть доступен для продажи сразу после приемки, может быть доступен после размещения или только после проверки качества.

Выгрузка информации о приемке товаров из AXELOT WMS X5 в ERP осуществляется в реальном времени.

Исходящий поток

Заказ на отгрузку

Для организации отгрузки товара со склада в AXELOT WMS X5 могут использоваться данные, полученные из ERP-системы, о заказах клиентов с разной степенью детализации. Одновременно при использовании TMS-системы в AXELOT WMS X5 может быть загружена информация о том, в какой рейс включен данный заказ и нужно ли его консолидировать с другими заказами.

В заказе определяется номенклатурный перечень подлежащих к отгрузке товаров, а также различные требования к его исполнению. Примерами таких требований могут быть плановая дата и время отгрузки, приоритет, требования по остаточному сроку годности и т.д. AXELOT WMS X5 позволяет детализировать информацию в заказах по партиям, срокам годности и сериям.

Информация, указанная в заказе, используется при планировании отгрузки. При этом выделяются необходимые ресурсы и при необходимости выполняется пополнение зоны отбора. При выполнении заказов на отгрузку AXELOT WMS X5 предоставляет возможность объединения заказов на отгрузку в «волны», используя различные принципы группировки.

Отбор

Процесс перемещения товара из зоны хранения (или отбора) в зону консолидации или упаковки называется «Отбором».

Для каждого товара в AXELOT WMS X5 могут быть определены зоны отбора, из которых по умолчанию выполняется отбор товара для отгрузки. Если зоны отбора для товара не определены, то отбор будет выполнятся из зоны хранения товара. При отсутствии товара в зоне отбора в AXELOT WMS X5 может быть запланировано пополнение зон отбора из зоны хранения. При этом пополнение зоны отбора должно быть завершено до наступления момента нехватки товара в ячейке отбора под обеспечение текущих отборов.

В AXELOT WMS X5 реализованы гибкие механизмы планирования отбора товара при помощи стратегий и алгоритмов отбора. При планировании ячейки для отбора отгружаемого товара в AXELOT WMS X5 могут использоваться различные параметры, влияющие на выбор ячейки.

В AXELOT WMS X5 могут быть настроены различные виды отбора. Примерами видов отбора могут быть:

  • Простой отбор — в этом случае заказ отбирает один складской работник.
  • Зональный отбор — в этом случае заказ разбивается на части, раздается нескольким складским работникам (обычно работающим каждый в своей зоне), а далее отобранный по частям заказ консолидируются в зоне консолидации или упаковки.
  • Групповой отбор — в этом случае товар отбирается одной партией под несколько заказов одновременно, после отбора перемещается в зону сортировки и там сортируется по заказам.
  • Кластерный отбор — в этом случае заказы объединяются в небольшие кластеры, работник склада при отборе сразу же раскладывает товар по разным контейнерам, привязанным каждый к своему заказу.

При планировании отбора в AXELOT WMS X5 могут использоваться комбинации вышеперечисленных видов отбора.

Консолидация и упаковка

Отобранный товар может быть отгружен сразу при перемещении в зону отгрузки или пройти этапы дополнительной подготовки. Этапы подготовки товара к отгрузке могут быть различными. Например, в некоторых случаях может потребоваться упаковка, а если отбор выполнялся частями или в несколько этапов, то может потребоваться консолидация товара. В процессе упаковки могут дополнительно выполняться процедуры контроля корректности отбора и ввод необходимых данных об отгружаемом товаре, приведение товаров к требованиям грузополучателя: наклейка этикеток и ценников (часто требуется для розничных магазинов), соблюдение лимитов по размеру и массе грузовых мест, распечатка упаковочных листов и т.д. При работе через транспортные компании обычно требуется привести груз в соответствие с требованиями этих транспортных компаний, например, распечатать транспортную этикетку требуемого формата.

AXELOT WMS X5 позволяет включать в процессы отгрузки этапы, связанные с упаковкой и консолидацией, а также требовать от работников их обязательного или необязательного выполнения. При выполнении упаковки AXELOT WMS X5 позволяет зарегистрировать в системе дополнительную информацию об отгружаемом товаре. Например, в момент упаковки в AXELOT WMS X5 могут быть зафиксированы серийные номера товаров, отгружаемых этому грузополучателю, или номера акцизных марок и т.д.

После упаковки товар попадает на ворота или в зону временного хранения грузов, готовых к отгрузке.

Отгрузка

Отгрузка упакованных грузов — это финальный этап складского жизненного цикла. В AXELOT WMS X5 выполняется контроль отгрузки всех грузов, скомплектованных по заказам и попавших в рейс.

Сообщение об окончании отгрузки в ERP

В процессе выполнения отгрузки товара информация о статусе заказа на отгрузку должна в реальном времени передаваться в ERP- и TMS-системы (если последняя используется). Информация о статусе заказа может передаваться на любых этапах: после того как спланирован отбор, после того как отобран товар, после того как груз упакован и готов к отгрузке, после того как груз отгружен. Для своевременного принятия решения об изменении состава товара, подлежащего отгрузке по заказу, информация о корректировке заказа из ERP-системы должна оперативно передаваться в AXELOT WMS X5 на любом этапе его выполнения. При получении информации о корректировке заказа в AXELOT WMS X5 в зависимости от этапа выполнения заказа могут быть запланированы дополнительные операции, связанные с отменой отгрузки товара, от которого отказались, или связанные с дополнительным отбором дополнительно заказанного товара.

Внутрискладские процессы

Пополнение

Процесс пополнения предназначен для пополнения зоны отбора товара.

В AXELOT WMS X5 существует два основных подхода к формированию зоны отбора:

  • Первый подход предполагает, что для определенного товара вручную или автоматически назначается одна или несколько фиксированных ячеек, которые не освобождаются, когда в них заканчивается товар.
  • Второй подход предполагает, что ячейки отбора выделяются динамически исходя из потребности в отборе в данный момент времени и освобождаются также динамически, как только в них заканчивается товар.

В AXELOT WMS X5 реализованы гибкие механизмы планирования пополнения товара при помощи стратегий и алгоритмов пополнения. Пополнение может выполняться по расписанию исходя из установленных значений минимального и максимального уровня запаса в зоне отбора.

Выполнение процесса планового пополнения в AXELOT WMS X5 может выполняться по регламенту или оперативно. Регламентное пополнение зоны отбора рекомендуется выполнять в тот период работы склада, когда загрузка персонала и погрузочно-разгрузочного оборудования, связанная с отбором товара, минимальна. Оперативное пополнение выполняется в том случае, если в процессе отбора для выполнения спланированного пула заказов в зоне отбора возникает дефицит товара.

AXELOT WMS X5 позволяет задать для товара несколько зон отбора для одного и того же товара. Например, для определенного товара зона коробочного отбора и зона штучного отбора могут различаться. В таких случаях пополнение может проходить в несколько этапов: сначала пополняется зона коробочного отбора из зоны хранения паллет, а потом зона штучного отбора (например, мезонин) из зоны коробочного отбора.

Инвентаризация

Концепция инвентаризации в WMS-системах существенно отличается от концепции инвентаризации в ERP-системах. В AXELOT WMS X5 поддерживается циклическая инвентаризация, выполняемая точечно без остановки работы склада.

Циклическая инвентаризация в AXELOT WMS X5 может выполняться в плановом режиме или в процессе выполнения других складских операций.

Потребность в проведении инвентаризации в процессе выполнения других складских операций может возникать в том случае, если в ячейке выявлены излишки, недостачи или порча. Например, отклонение от учетного количества в ячейке может быть выявлено при выполнении отбора товара из ячейки «под ноль». Также необходимость уточнить состав конкретных ячеек может быть связана с поиском потерянного товара.

В рамках циклической инвентаризации в плановом режиме определяется перечень ячеек, требующих инвентаризации, например:

  • все ячейки, в которых хранится определенный товар;
  • пустые ячейки определенной зоны;
  • все ячейки в зоне отбора, которые не пересчитывали более 10 дней, и т.д.

В AXELOT WMS X5 поддерживается возможность использования произвольных отборов для формирования плана циклической инвентаризации.

Списание

Недостачи товаров, выявленные при выполнении циклической инвентаризации, списываются не сразу, а по определенному регламенту, т.е. после того как будет принято решение о том, что товар не будет найден на складе в других ячейках. Это связано с тем, что при циклической инвентаризации инвентаризируются только определенные ячейки, и для того чтобы признать недостачу, необходимо проверить наличие этого товара в других ячейках, доступных для хранения этого товара. По факту списания товара в AXELOT WMS X5 информация об этом передается в ERP-систему для оформления операции списания в учете.

Перемещение

Процесс перемещения товара по складу обычно связан с оптимизацией хранения товара. Например, перемещение может быть связано со следующими ситуациями:

  • необходимость высвобождения частично занятых ячеек (остатки одинакового товара перемещаются в одну ячейку);
  • необходимость освобождения зоны отбора от товаров, невостребованных в ближайшее время;
  • решение о перемещении более высокооборачиваемого товара ближе к зоне отгрузки и т.д.

В AXELOT WMS X5 реализованы гибкие механизмы планирования перемещений, связанных с оптимизацией хранения. Стратегии и алгоритмы планирования перемещений настраиваются в AXELOT WMS X5 параметрически.

Изменение состояния

Степень кондиции товара в AXELOT WMS X5 определяется состояниями. Состояние товара используется при планировании и выполнении складских операций, например, в системе имеется возможность запретить выполнение конкретных операций для товара с конкретным состоянием или определить порядок их выполнения. Количество состояний, которое может использоваться в AXELOT WMS X5, неограниченно. Изменение состояния товара может быть выполнено как вручную, так и автоматически. Автоматическое изменение состояния товара может быть связано с различными событиями, например, истечением срока годности.

Сборка комплектов

На некоторых современных складах кроме хранения выполняется еще и ряд дополнительных процессов, существенно повышающих ценность склада. Одним из таких процессов является процесс сборки или разборки комплектов.

AXELOT WMS X5 поддерживает возможность выполнения процессов сборки и разборки. Для планирования отбора комплектующих или комплектов при выполнении процессов сборки или разборки в AXELOT WMS X5 хранится информация о комплектах и их комплектующих. При заказе комплекта AXELOT WMS X5 обеспечивает планирование отбора комплектующих и перемещение их в зону сборки комплектов, а при планировании разборки выполняется планирование отбора комплекта и перемещение его в зону для разборки.

Мониторинг склада

AXELOT WMS X5 ориентирована на «беспилотную работу», т.е. когда 100% складских операций могут создаваться и назначаться складским работникам или роботизированному оборудованию автоматически. При создании и назначении операций складским работникам система принимает решения исходя из преднастроенной бизнес-логики и с учетом текущей ситуации на складе. Для контроля и мониторинга ситуации на складе в AXELOT WMS X5 используется специализированное рабочее место диспетчера склада. При помощи этого рабочего места в AXELOT WMS X5 можно отслеживать следующие группы показателей: состояние и динамика текущих поступлений, текущих отгрузок, внутренних операций и ресурсов. Мониторинг указанных показателей осуществляется в режиме реального времени и позволяет диспетчеру при необходимости «вмешаться» в работу склада и внести изменения в ранее запланированные операции.

Кроме того, в рабочем месте диспетчера склада могут быть настроены механизмы формирования специальных оповещений о конкретных ситуациях, которые требуют его внимания. Примерами таких оповещений могут быть оповещения о нехватке ресурсов на каком-либо участке работ или о просрочке отгрузок.

Управление ресурсами и персоналом

Эффективное управление ресурсами и персоналом позволяет значительно повысить производительность операций и снизить затраты.

В AXELOT WMS X5 выполняется прогнозирование необходимого объема ресурсов на тех или иных участках работ. Прогнозирование выполняется с использованием норм выполнения различных операций. Нормы могут задаваться вручную или рассчитываться автоматически на основании ретроспективного анализа операций. На основании данных, полученных в результате прогнозирования, может приниматься решение по переброске ресурсов между участками работ или привлечению дополнительных ресурсов.

Эффективное управление персоналом невозможно без внедрения механизмов мотивации сотрудников склада. В AXELOT WMS X5 присутствуют следующие механизмы для обеспечения мотивации персонала:

  • расчет выработки сотрудников или бригад и соотнесение ее с нормами;
  • подсчет допускаемых сотрудниками ошибок;
  • установка рейтингов сотрудников;
  • расчет мотивационной суммы.

Оперативные данные о выработке сотрудников или бригад могут быть выведены на монитор, доступный в складской зоне, в реальном времени.

Управление двором

В WMS-системах процессы управление двором являются дополнительными по отношению к основным процессам управления складом. Тем не менее, для эффективного функционирования складского хозяйства в целом этот процесс не менее важен. Максимальный эффект от автоматизации функций управления двором достигается при использовании системы управления транспортом и перевозками AXELOT TMS X4.

В AXELOT WMS X5 в рамках процессов управления двором решаются следующие задачи:

  • планирование времени въезда/выезда транспортного средства;
  • выписка пропусков на въезд/выезд;
  • управление постановкой на ворота под погрузку/разгрузку и т.д.

3PL

Для поддержки специфики 3PL-складов WMS-система должна учитывать следующие особенности:

  • хранение на складе товаров разных поклажедателей (владельцев);
  • выполнение уникальных требований поклажедателей, связанных с хранением товаров;
  • использование совершенно различных подходов к грузообработке разных типов товаров и т.д.

Учет перечисленных особенностей в AXELOT WMS X5 обеспечивается возможностями раздельной настройки всех процессов и правил грузообработки для каждого поклажедателя и возможностями ведения раздельного учета всех операций.

Для расчета стоимости услуг, оказанных поклажедателю, в AXELOT WMS X5 используется тарификатор услуг. В AXELOT WMS X5 имеется возможность расчета стоимости оказанных услуг как по хранению товара, так и по его обработке.

AXELOT WMS X5 предоставляет поклажедателям возможность получить информацию о текущих складских запасах, состоянии поступлений и отгрузок, оказанных услугах при помощи специализированного рабочего места. Функционал данного рабочего места позволяет  поклажедателю самостоятельно ввести в систему информацию о плановых поступлениях и распоряжениях на отгрузку.

Радиотерминалы

Радиотерминалы применяются на складе не столько для того, чтобы избавиться от бумаги или ввести автоматическую идентификацию товаров и ячеек, но прежде всего для того, чтобы WMS-система имела все данные для принятия решений в режиме реального времени и могла максимально распараллелить все складские операции (при использовании бумажной технологии информация в WMS попадает с задержкой, что не дает реальной картины состояния склада и операций и снижает эффективность принятия решений).

Мобильный клиент AXELOT WMS X5 создан на базе промышленной мобильной платформы AXELOT. В мобильном клиенте доступно более 40 различных складских операций. Набор прав доступа к той или иной складской операции определяется ролью оператора радиотерминала. Роли, операции и особенности выполнения складских операций в AXELOT WMS X5 настраиваются параметрически.

Мобильный клиент предоставляет следующие возможности:

  • Поддержка промышленных мобильных устройств на платформах Android и Windows CE (современных и снятых с производства).
  • Поддержка SDK различных производителей для работы с навесным или встроенным оборудованием (сканеры штрихкода, RFID-считыватели и т.д.).
  • Обеспечение корпоративной безопасности.
  • Поддержка работы как в online-режиме с постоянным взаимодействием с сервером, так и в режиме накопления данных при временном отсутствии связи с сервером (offline-режим).
  • Поддержка экранов различных размеров и формфакторов.
  • Разработка на языке JavaScript в экосистеме Eclipse.
  • Открытый код и возможность модифицировать приложение собственными силами.
  • Поддержка мультиязычных интерфейсов.

   

Бумажная технология

Использование бумажной технологии в AXELOT WMS X5 является дополнительной возможностью и не рекомендуется к использованию прежде всего из-за существенных задержек по внесению данных о выполненных операциях. Задержки, связанные с использованием бумажной технологии при выполнении складских операций, снижают и эффективность работы персонала, и эффективность работы склада в целом. Например, при использовании бумажной технологии:

  • невозможно начать отбор товара из ячейки, для которой уже было выполнено пополнение, до тех пор, пока в WMS не поступит эта информация;
  • невозможно сделать инвентаризацию ячейки, если существуют планы по отбору или размещению в эту ячейку, т.к. информации о том, были ли проведены эти операции, фактически в системе нет;
  • в процессе отбора при нехватке какого-то товара невозможно выполнить перепланирование и взять товар из другой ячейки без возврата к диспетчеру, который выдает отборочные листы;
  • другие аналогичные ситуации.

Одна из проблем использования бумажной технологии при выполнении складских операций заключается еще и в том, что при отсутствии информации о выполнении запланированной складской операции в системе невозможно понять причину отсутствия этой информации, т.е. операция действительно фактически не выполнена или просто не отражен факт ее выполнения.

Стационарные рабочие места

Часть операций на складе удобно выполнять не с использованием небольшого мобильного устройства, а со стационарного рабочего места, укомплектованного большим экраном, клавиатурой, сканером штрихкода, принтером, весами и т.д. Обычно такие рабочие места используются для выполнения операций приемки и для выполнения операций упаковки.

При необходимости стационарное рабочее место может быть сделано мобильным путем установки необходимых компонент на тележку, снабженную автономной системой питания (аккумуляторами). Такое решение существенно сокращает возможные перемещения от товара к стационарному рабочему месту.

Взаимодействие с оборудованием

AXELOT WMS X5 имеет надежные и быстрые универсальные механизмы взаимодействия с оборудованием любых типов. Для этого используется сервисная шина DATAREON ESB, имеющая поддержку большого спектра протоколов и технологий взаимодействия. Взаимодействие с оборудованием может выполняться напрямую через PLC-контроллер или через MFCS-систему.

В AXELOT WMS X5 поддерживается взаимодействие со следующими типами оборудования:

  • Сканеры штрихкода
  • Принтеры этикеток
  • Весы
  • Системы pick by voice
  • Системы pick by light
  • Автоматизированные системы хранения (AS/RS)
  • Вертикальные лифтовые стеллажи (VLS)
  • Конвейеры
  • Сортеры
  • Роботы для штучного отбора товара
  • Шатловые системы
  • Другое оборудование

Взаимодействие с ERP и TMS

Системы управления цепями поставок предполагают бесшовное взаимодействие и обмен данными между элементами цепи поставок в режиме реального времени. Процессы обеспечения потребностей цепи поставок не должны прерываться, а функции не должны дублироваться.

В большинстве случаев укрупненное распределение логистических функций по элементам цепи поставок организовано следующим образом:

  • управление заказами, запасами и закупками производится в ERP-системе;
  • управление складом — в WMS;
  • управление грузоперевозками — в TMS.

Между всеми перечисленными элементами цепи поставок должно идти постоянное взаимодействие в реальном времени.

AXELOT WMS X5 является одной из частей логистической платформы AXELOT X, в рамках которой и обеспечивается такое взаимодействие всех ее компонент между собой, в том числе с ERP-системой. Взаимодействие по событийной модели в режиме реального времени обеспечивается посредством компонента DATAREON ESB, входящей в логистическую платформу AXELOT X.

Аналитическая отчетность и KPI

AXELOT WMS X5 обладает гибкой системой отчетности. В состав отчетности AXELOT WMS X5 включены оперативные и аналитические отчеты, позволяющие проанализировать эффективность работы склада.

Оперативная отчетность позволяет получить следующую информацию:

  • текущее состояние запасов товаров;
  • задачи и планы на поступление и отгрузку;
  • заполненность складских мощностей и ресурсов и т.д.

Аналитическая отчетность позволяет выполнить анализ:

  • запасов и оборотов по зонам и складам с возможностью детализации до ячейки;
  • продуктивности и эффективности работы склада;
  • статистики выполнения заказов и количества ошибок и т.д.

AXELOT WMS X5 предоставляет возможность параметрической настройки отчетов пользователями системы в соответствии с их потребностями.

Мультиязычность

AXELOT WMS X5 поддерживает мультиязычность не только на уровне интерфейсов конфигурации и радиотерминалов, но и на уровне данных. В системе могут быть заданы альтернативные наименования элементов справочников.

 

Менеджеры AXELOT будут рады ответить на все вопросы по тел. +7(495)961-26-09. Также вы можете написать нам через форму обратной связи.

Наверх