Внедренная система не только позволила автоматизировать управление типовыми складскими операциями и повысить точность их выполнения, но и осуществлять ряд специализированных операций по складской обработке кабельной продукции.
Компания «Элком-Электро» — один из лидеров дистрибуции кабельной и электротехнической продукции в России. В продуктовом портфеле компании — более 155 брендов и 530 000 наименований товаров, среди них продукция ABB, Ballu, Bosch, DKC, EKF, IEK, Ledvance, OBO Bettermann, OSRAM, Philips, Schneider Electric и других ведущих производителей.
В 2019 году компания «Элком-Электро» совместно с компанией AXELOT начала масштабный проект по комплексной автоматизации управления логистикой, первым шагом стало внедрение системы AXELOT TMS X4. Практически сразу после того, как TMS-система была запущена в эксплуатацию, стартовали работы по внедрению AXELOT WMS X5 на оптовых складах кабельной и электротехнической продукции в Мытищах и Тарасовке в Московской области.
Основной склад в Мытищах имеет площадь 16 000 кв. м, вспомогательный в Тарасовке – 3 000 кв. м. Более 16 000 активных наименований товара на складах хранятся без дополнительных разрезов учета, еще более 2000 номенклатурных позиций учитываются по партиям и для большей части номенклатур необходимо различать длины резов — для разделения разного метража одного и того же товара был применен дополнительный разрез учета «партия».
Ключевой задачей проекта была замена устаревшей WMS-системы и автоматизация работы склада с учетом специфики хранимой продукции. Например, в перечне складских операций есть работа со смоткой (резкой) кабеля, реализованная через функциональность Комплекты, учет правил совместимости, работа с различными конфигурациями упаковок и разные процессы обработки различных типов товаров на входе.
Ключевой особенностью процессов склада является работа с кабелем. Так, например, одной из задач проекта стала разработка отдельного рабочего места смотки, в рамках которого выполняется прямая, обратная смотка и промер кабеля.
На складе работа ведется с типовыми бухтами кабеля, пришедшими от поставщика. Такие бухты в КИС отображались без партии, однако точно такой же кабель мог прийти на барабане, что требовало партионного учета. С учетом этих особенностей организована процедура, в рамках которой осуществляется поиск партии по соответствующим данным, вводимым пользователем с ТСД, и только если партия не найдена – создается новая.
Также в зоне больших станков после выполнения каждой процедуры смотки образовывалось 2 барабана. В часы большой нагрузки количество барабанов могло достигать 10 и более. До внедрения WMS исполнителю было не понятно, какой барабан куда перемещать (в хранение или на отгрузку). Чтобы в дальнейшем устранить путаницу, была выполнена доработка на формирование задач, система определяла конечную зону автоматически в зависимости от типа выполненной операции, причем задача формировалась только при условии, что с барабана больше нет смоток.
Система AXELOT WMS X5 была интегрирована с корпоративными информационными системами при помощи сервисной шины данных DATAREON ESB. Автоматизированы 20 стационарных и 131 мобильных рабочих места.
Внедрение современной WMS-системы позволило повысить точность сборки заказов. Сформированы корректные правила обхода при выполнении отбора товара. Информация о движениях товара по складу фиксируется и хранится, что позволяет правильно планировать и прогнозировать ресурсы. Устранены случаи отклонения учетных остатков в КИС от фактических.
Руководство компании «Элком-Электро» планирует дальнейшее развитие внедренного решения, а также его тиражирование на других складах.
